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激光清洗的學名叫激光燒蝕或光燒蝕是通過用激光束照射從固體（或有時為液體）表面去除材料的過程。在低激光通量下，材料被吸收的激光能量加熱并蒸發或升華。在高激光通量下，材料通常會轉換為等離子體。通常，激光燒蝕是指用脈沖激光去除材料，但是如果激光強度足夠高，則可以用連續波激光束燒蝕材料。深紫外光的準分子激光器主要用于光燒蝕。用于光燒蝕的激光波長約為200 nm。
而且，激光能量可以被涂層（尤其是金屬）選擇性吸收，因此，可以使用CO2或Nd：YAG脈沖激光清潔表面，去除油漆或涂層。準備要噴涂的表面和下表面不會損壞。
目前激光清洗設備有100W-1000W，非常適用于輪胎和鋼鐵，相對于傳統的干冰、酸洗，激光清洗具有成本低，環保，投資回收周期短的效果，是工業干冰、酸洗的工藝升級。
干冰清洗運用在輪胎上除碳粉，原理是輪胎模具的生產會產生碳粉，5噸到15噸的單基臺每1個小時可生產10~50個輪胎，干冰的清洗每10噸輪胎需要2-3小時的清洗時間（含冷卻時間），成本是200-260元/套；而激光清洗（輪胎上已可運用），無耗材，一般運用500或1000瓦的高斯光，使用光纖+可定制技術配合工藝數據庫，成本是80-100元/套， 2-4年即激光清洗全部投入回本。
從環保上說，干冰即固態的二氧化碳，而二氧化碳是地球變暖的罪魁禍首，據研究顯示2019年，中國的二氧化碳排放量居世界之首，占比全世界排放總量的1/3。歐美早就實行二氧化碳排放限制，現在中國也緊隨其后。
酸洗是項重污染的工藝，它需要 1.國家指標 2.審批 3.足夠大的廠房。鋼鐵的儲存，會產生四氧化三鐵和三氧化而鐵，需要酸洗，一條普通的酸洗線要150米，排除的酸污水還要進行廢酸堿處理，每噸的處理成本在180-270元之間。激光清洗-鋼鐵運用（驗證階段），具有操作可隨時性、成本低廉45-60元每噸、工藝線短20m、加上前期設備投資費、半年就可以回本、重點是國家鼓勵的環保技術，沒有那么多的限制。
